“以前用煤球烘烤香肠，4天4夜才能烤出半成品，然后经过风干晾晒后才能包装销售。现在好了，按下按钮，设定好温度和时间，50个小时就能烘烤出香肠成品。不仅节约时间，节省人力物力，还有利于生态环境。 ”日前，砀山县赵屯镇汪林村香肠加工企业负责人汪广林对记者说。

汪林村有20余家香肠生产加工企业。传统的香肠烘烤工艺是用毛竹扎成竹架，悬空固定在烘烤间顶部，把灌装好的香肠悬挂在竹架上，下面用煤球炉烘烤。烘烤过程中，工人要不间断添加、更换煤球并查看温度。 “传统工艺费时费力，温度掌控不好，整个就报废了。使用煤球作燃料，还对环境造成污染。 ”汪广林说。

经过当地大力宣传和引导，今年9月初，汪广林向供电部门申请安装一台250千伏安变压器，将自家350平方米的香肠烘烤间全部“煤改电”。改造过程中，电力部门主动上门提供“保姆式”服务。

“别看这套用电的新烘烤间面积只有200平方米，每月产量提升了20%左右，而且烘烤出的香肠色泽、口感明显提升。 ”谈及新设备的好处，汪广林赞不绝口。村里的其他香肠加工企业负责人参观后，都很感兴趣，目前已有5家香肠加工企业也申请安装变压器，将煤炭烘烤车间改造为智能热泵烘干机香肠生产线。

今年以来，砀山县积极宣传推广“煤改电”和新能源节能技术，组织专人摸排统计“煤改电”意愿，供电部门主动上门服务相关企业。近期，砀山县共有43家小微企业实施“煤改电”。