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头发丝的误差都是“天文数字”
来源: 作者: 发表时间:07-13 15:26

一流设备为格力品质保驾护航

“头发丝的误差就是天文数字”,这是流传在瑞士钟表业的一句格言,这句话同样适用于格力。为了让每一台空调都尽善尽美,从“源头”开始格力就对产品品质进行了严格把控。

在格力电器工厂里,每一台生产设备都经过精心的调试,“超过0.001毫米的偏差都是不允许的。”

小标)让每一台机器人都“听话”

在格力生产基地的总装车间里,一台机械手迅捷得将手臂放到下方的工作台上,收放自如地切割、雕刻,短短几秒钟时间里,一款造型别致的空调外观面板就已经成型。“误差超过0.2毫米都算不合格。”现场工作人员告诉记者。

如何才能保证产品不出现误差?格力给出的答案是精密而完善的设备。“这里的每一台设备都经过反复调试,保证误差最小。”格力电器合肥生产基地工艺设备部技术员王怡告诉记者。从引入设备到安装、调试,这个工厂里大部分设备的背后都有王怡的身影,“当我们需要某款设备的时候,会把相关需求发给总部,由总部统一购买设备。”他告诉记者设备运输到厂区只是第一步,“不是说来了就能用,后面安装调试更加重要。”

实际上,安装调试才是真正的“手艺活”。每一台机器都有不同的特性,并不能完全满足工厂生产的需要,而王怡的工作就是熟悉调试每一台设备,让它们变得更加“听话”,“总装线上300多台机器人设备,我们要为每一台机器人编写使用标准,包括安全和质量标准等,综合下来差不多有100多套使用标准。

小标)“格力标准”难倒设备厂家

最近几年来,格力加快了自动化的步伐,成立了格力智能装备公司。而格力电器在各生产基地也成立了自己的自动化技术科,加快工厂自动化的发展,越来越多的机器人走进格力工厂。

“自动化的机器人能够代替生产线上简单的工作,更重要的是它能够提升产品的生产可靠性,保证产品质量的稳定。”据格力电器合肥生产基地工艺设备部部长李敏介绍,为了提高格力产品质量,不断精益求精,2015年格力电器合肥生产基地投入了100多台机器人设备,“今年还会继续推广投入自动化生产线。”

不过因为格力对设备的要求很高,也难倒了不少设备厂家,“因为我们的要求比较高,国内能做格力生产设备机器的厂家并不多,也就两三家。”王怡告诉记者。

而为了提高生产设备的适用性,格力生产基地也不断加强设备创新。“比如总部有些机器人通用性很强,但是一些细节方面可能不适合基地工厂,我们就要对其进行改造创新。”王怡介绍,基地不仅推出了自己的空调新品,还研发了新的自动化机器人,取得了很好的效果。

小标)头发丝粗细的误差都不允许

在格力,为了提高产品质量,对精度的要求极为严格。而作为生产产品的设备,精度标准自然更高。

在格力电器位于合肥的生产基地工艺设备部里流传着这样一个故事。前两年厂里准备购入一台电机支架自动锁螺钉设备,在产品引入过程中没有注意螺钉的配套问题,由于螺钉标准不统一,在调试的过程中就发现这台机器锁上的螺钉与机器不匹配, “我们反复调试都解决不了这个问题,就取消引入了这个设备。”王怡说虽然这件事没有给公司造成太大损失,但却成为每一位设备部员工的“反面教材”,“这告诫我们每个人在设备引入、调试的过程中都必须精益求精,不能有一点粗心大意。”

格力的精益求精更体现在对细节的把控上。“设备因为是生产产品的,对精度要求更高,如果产品误差不允许超过0.2毫米,那么设备的误差就不能超过0.001毫米。因为任何一点误差都会被放大体现在产品上。”王怡告诉记者,在设备调试方面格力连头发丝粗细的误差都不允许,“每一台空调都是由无数个零件做成的,做好每个零件的细节,将偏差做到最小,才能生产出质量最过硬的产品。”

新安晚报记者 王天昊 文 卞世鹏 图

【责任编辑:王宣红】

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